電鍍工業廢水處理采用以下幾種方法：化學沉淀法(包括含鉻工業廢水的還原處理和含氰工業廢水氧化處理)、離子交換法、膜分離子法。對于電鍍工業廢水，常規的處理工藝為：將工業廢水分為含鉻廢水、含氰工業廢水及其他重金屬廢水(包括含鎳廢水、銅等)，含鉻工業廢水先還原處理后中和沉淀處理，含氰工業廢水采用二級氧化處理后與其他重金屬工業廢水一并采用中和沉淀處理，出水經過濾后排放。也有投加重金屬捕集劑辦法，提高去除率。采用以上電鍍工業廢水處理工藝處理常出現銅、鎳及COD的超標，其原因主要有：

1、沒有進行廢水的分類收或分類收集方法不合理。如很多電鍍廠采用混合處理，不但處理成本高，且無法使各種金屬離子在佳的pH條件下進沉淀，終導致某1-2種金屬離子超標。電鍍工業廢水處理一般要求采用分類收集、分質處理原則進行。

2、現有電鍍工業廢水處理設施相對落后，很多企業采用手工操作，因此pH的調節，各類化學藥劑的投加不精確，人為因素較多，達標率低。

3、pH控制不精確?，F有的Ph/ORP控制一般采用開關量或PID控制，由于Ph/ORP過程的嚴重非線性和遲后特性，使pH的偏差很大，一般達到±0.5~1.0,如要求控制pH值為9.5,但實際結果在8.5~10.0間波動，使重金離子的中和沉淀效果變差。

4、在各種重金屬子中，Cu2+容易出現超標，其主要原因是各種絡合物存在，無法采用沉淀法處理。而現有的大多數處理工藝沒有破絡工藝，因此超標是必然的。

5、另外，從工程實施的角度，由于小電鍍度廠水量雖小，但種類多，水質復雜，但工程量小。

明白了上述道理，電鍍企業就清楚地了解到，電鍍工業廢水處理的關鍵問題。更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。

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